دستگاه بسته بندی کیسه تون که دقت اندازه گیری بالا و بسته بندی خودکار برای بسته بندی در صنایع معدن سیمان و لاستیک را فراهم می کند

برای توزین و پر کردن خودکار پودر فله، گرانول و سایر مواد روان در کیسه‌های جامبو (FIBC / کیسه‌های بزرگ) طراحی شده است.

1. توضیحات محصول

مقیاس توزین و پرکن کیسه جامبو DCS-1000 برای توزین و پر کردن خودکار پودر فله، گرانول و سایر مواد روان در کیسه‌های جامبو (FIBC / کیسه‌های بزرگ) طراحی شده است.این دستگاه می‌تواند با سیستم‌های

تغذیه، انتقال، بچینگ، اختلاط، جمع‌آوری گرد و غبار و کنترل خودکار ادغام شود تا یک خط توزین و بسته‌بندی کامل را تشکیل دهد.این دستگاه دقت توزین بالا، عملکرد پایدار و بسته‌بندی کارآمد را ارائه می‌دهد و آن را برای تولید صنعتی مداوم مناسب می‌سازد.

2. کاربرد

DCS-1000 به طور گسترده برای بسته‌بندی کمی مواد فله در صنایعی مانند موارد زیر استفاده می‌شود:

صنایع غذایی و غلات

• فرآوری بذر
• صنایع شیمیایی
• کود
• لاستیک و پلاستیک
• مصالح ساختمانی
• مواد نسوز
• سیمان
• مواد معدنی و معدن‌کاری
• بسته به خصوصیات مواد، می‌توان سیستم‌های تغذیه مختلفی از جمله

تغذیه گرانشی، تغذیه تسمه‌ای و تغذیه پیچی را انتخاب کرد.3. ویژگی‌های اصلی

① کنترل توزین با دقت بالا

مجهز به کنترلر توزین هوشمند و عملکرد جبران خودکار برای اطمینان از توزین پایدار و دقیق.
② تغذیه دو سرعته سریع و آهسته

دستگاه به طور خودکار بین تغذیه سریع و تغذیه دقیق جابجا می‌شود و کارایی بسته‌بندی را ضمن حفظ دقت توزین بهبود می‌بخشد.
③ کسر خودکار وزن خالی

پس از نصب کیسه جامبو خالی، سیستم قبل از پر کردن، وزن کیسه را به طور خودکار کسر می‌کند.
④ گیره و رهاسازی خودکار کیسه

دهانه کیسه در حین پر شدن به طور ایمن گیره می‌شود. پس از رسیدن به وزن هدف، سیستم به طور خودکار کیسه را رها می‌کند.
⑤ سیستم بالابر خودکار

در حین پر شدن، قاب بالابر می‌تواند به طور خودکار حرکت کند تا به پر شدن مواد کمک کرده و تراکم مواد داخل کیسه جامبو را بهبود بخشد.
⑥ طراحی ضد گرد و غبار

سیستم پرکن دارای ساختار محصور است و می‌تواند به سیستم جمع‌آوری گرد و غبار متصل شود و گرد و غبار را در حین بسته‌بندی به طور موثر کاهش دهد.
⑦ سیستم کنترل هوشمند

این سیستم توزین خودکار، کنترل تغذیه، نظارت بر تلرانس، هشدار خطا و مدیریت داده‌های تولید را ارائه می‌دهد.
⑧ خروجی داده‌های تولید

یک رابط چاپگر می‌تواند برای ثبت اطلاعات تولید مانند تعداد کیسه‌های بسته‌بندی شده و وزن کل بسته‌بندی شده رزرو شود.
⑨ مناسب برای محیط‌های صنعتی سخت

کابینه کنترل الکتریکی دارای طراحی محصور برای عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های تولیدی پر گرد و غبار است.
4. فرآیند کار

مرحله 1 - آویزان کردن کیسه

اپراتور چهار حلقه بالابر کیسه جامبو خالی را روی قلاب‌های کیسه آویزان کرده و دهانه کیسه را روی دهانه پرکن قرار می‌دهد.

سپس دستگاه گیره کیسه، دهانه کیسه را به طور ایمن مهر و موم می‌کند.

مرحله 2 - وزن خالی خودکار

سیستم توزین قبل از شروع پر کردن، وزن کیسه خالی را به طور خودکار تشخیص داده و کسر می‌کند.

مرحله 3 - تغذیه سریع

مکانیزم تغذیه با سرعت بالا شروع به کار می‌کند.

کنترلر توزین به طور مداوم وزن مواد را در زمان واقعی نظارت می‌کند. در حین پر شدن، مکانیزم بالابر می‌تواند موقعیت کیسه را به طور خودکار تنظیم کند تا به نشستن یکنواخت مواد کمک کند.

مرحله 4 - تغذیه دقیق

هنگامی که وزن مواد به وزن هدف از پیش تعیین شده نزدیک می‌شود، سیستم به طور خودکار از تغذیه سریع به تغذیه آهسته/دقیق جابجا می‌شود.

پس از رسیدن به وزن بسته‌بندی از پیش تعیین شده، سیستم تغذیه به طور خودکار متوقف می‌شود.

مرحله 5 - رهاسازی خودکار کیسه

پس از اتمام توزین و پر کردن، دستگاه گیره کیسه باز می‌شود و چهار قلاب کیسه حلقه‌های بالابر را به طور خودکار رها می‌کنند.

کیسه جامبو پر شده سپس می‌تواند توسط

لیفتراک، پالت، چرخ دستی یا سیستم نقاله، بسته به پیکربندی خط تولید، منتقل شود.5. پیکربندی خط کامل اختیاری

مقیاس بسته‌بندی کیسه جامبو می‌تواند با موارد زیر ادغام شود:

تغذیه مواد → انتقال → توزین → پر کردن کیسه جامبو → جمع‌آوری گرد و غبار → تخلیه/انتقال کیسه

یک راه حل بسته‌بندی خودکار کامل می‌تواند بر اساس

خصوصیات مواد، وزن کیسه، ظرفیت مورد نیاز و چیدمان کارخانه مشتری سفارشی شود.